选择轮廓测量仪时必须注意的3大要点

受光元件的拍摄能力

之所以要说明受光元件的拍摄能力，其实是因为在拍摄能力方面并无相关规格。
也就是说，如果仅凭规格选择产品，在购买后也有可能存在无法检测的风险。
下面我们将介绍规格中并未涉及，但在轮廓测量仪实际选择中较为重要的事项。

对于轮廓测量仪而言，理想的受光元件，应该是对较弱光线能正确检测，对较强光线也能进行不饱和正确检测的受光元件动态范围大。如果受光元件性能低下，将发生如下问题，无法获得正确的轮廓数据。

[针对暗色物体进行优化]激光功率大，或曝光时间长时※ / [暗色]反射光量适合, [亮色]因反射光过强而饱和

[针对亮色物体进行优化]激光功率小，或曝光时间短时 / [暗色]反射光太弱，无法检测, [亮色]反射光量超好

※注意:光量饱和的时候，看似被正确的检出。/ 放大确认后发现轮廓没有被正确检出。

动态范围小的测量示例

焊接部位没有被正确的检出。

动态范围大的测量示例

焊接部位被正确的检出。

动态范围小的测量示例

斜面不可以正确的检出，只能检出部分位置。

动态范围大的测量示例

斜面也可以稳定的检出。

CMOS的拍摄能力相同时，轮廓数据的数据间隔越小，越有助于拍摄目标物的细节形状。

数据间隔较小时

数据间隔较大时

但即使数据间隔较小，若CMOS的拍摄能力过低（例如无法检测出反射光量较少的部分），将造成如下情况。

LJ-V7000系列的初始设定采样速度为1 kHz。
若要在8 kHz以上的条件下使用，必须缩小测量范围，减少数据处理量。
若要在8KHz且不缩小测量范围的情况下使用，则需要加大数据间隔来减少数据的处理量。

失败示例	为了正确拍摄更细节化的形状，选择了10 μm的数据间隔类型，而要在8 kHz的条件下使用，必须加大数据间隔最终数据间隔变为20 μm。
失败示例	虽然想要在8 kHz的条件下使用，但由于测量范围变小，不得不在4 kHz的条件下使用。