喷涂机

喷涂机概要

“喷涂机”是一种利用喷雾的涂膜方法,将涂液雾化后,涂布到工件(基材)上。
通过设备能力的提高、多样化,广泛适用于从触摸屏透明传导膜等片状薄膜涂布,到太阳能电池部材、半导体光阻剂涂布在内的各类用途。

喷射方式的种类

根据喷涂机的喷涂方式,可分为“空气喷涂方式”、“超声波喷涂方式”、“静电喷涂方式”3类。

上述分类仅供参考。分类的方法有许多种,并不仅限于此。

空气喷射方式

空气喷射方式示意图
  1. A. 喷嘴
  2. B. 涂液
  3. C. 在与空气撞击后雾化

这是一种借助压缩空气将涂液分解成细雾状喷向工件的方式,在涂装领域中采用相同原理的空气喷枪是这种方式的典型代表。
在压缩空气的作用下,从喷嘴吐出的涂液将受到高压外力,以高速状态撞击静止的空气。此时,涂液会在空气阻力的作用下分裂、低速化,形成雾状并被送往工件。

通常情况下,空气喷涂中的涂液飞溅较多,容易发生材料损耗,但是设备正在持续进行能力提升、多样化。例如,目前已经有通过将涂液细微粒子化的喷嘴,对基材细微的凹凸面进行均匀涂布的设备、有通过保持高速喷射而能够稳定喷涂的设备、有提高了载物台或喷嘴的移动控制和自动化的设备,可根据工件的面积及涂布效率、目的进行区分使用。

超声波喷涂方式

超声波喷涂方式示意图
  1. A. 雾化片(雾化面)
  2. B. 涂液
  3. C. 超声波振动
  4. D. 均匀微细液滴(雾化)

超声波喷涂方式的喷嘴顶端设有“雾化片(雾化面)”。随着超声波的振动,涂液会在雾化片上被抹开,开始形成波动。随后,将超声波的输出功率增大到超出表面张力的程度,就会形成雾状液滴并飞散。
由于形成的液滴微细均匀,适用于局部的均匀涂布。由于几乎不会发生液滴的反弹及多余的飞溅,具有可将材料损耗降至最低的优点。
根据不同的目的,可以选用各种长度、大小、形状的喷嘴。通过设定必要的流量及振动频率,喷涂均匀的液滴,可以控制涂布膜厚及膜质。
具体用途包括电子部件的绝缘膜及导电膜、半导体的光阻剂、硬涂层及防止反射、水/油隔离涂布等。

静电喷涂(电喷)方式

在喷嘴中施加了数千伏特的电压后涂液带电,在由此产生的反斥力的作用下发生雾(雾状)化。雾化后的涂液,将被吸附到设有接地的载物台上的工件(基材)表面。适用于各类粘度的液体、膏体、浆料、含分散填充物的液体,对于表面有凹凸的基材也能均匀成膜。
此外,几乎可以让所有液体都精准附着在基材表面,与常规的空气喷涂机、旋涂机相比,液剂的使用效率极高,可有效削减材料成本。

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