喷涂机

空气喷射方式

这是一种借助压缩空气将涂液分解成细雾状喷向工件的方式，在涂装领域中采用相同原理的空气喷枪是这种方式的典型代表。
在压缩空气的作用下，从喷嘴吐出的涂液将受到高压外力，以高速状态撞击静止的空气。此时，涂液会在空气阻力的作用下分裂、低速化，形成雾状并被送往工件。

通常情况下，空气喷涂中的涂液飞溅较多，容易发生材料损耗，但是设备正在持续进行能力提升、多样化。例如，目前已经有通过将涂液细微粒子化的喷嘴，对基材细微的凹凸面进行均匀涂布的设备、有通过保持高速喷射而能够稳定喷涂的设备、有提高了载物台或喷嘴的移动控制和自动化的设备，可根据工件的面积及涂布效率、目的进行区分使用。

超声波喷涂方式

超声波喷涂方式的喷嘴顶端设有“雾化片（雾化面）”。随着超声波的振动，涂液会在雾化片上被抹开，开始形成波动。随后，将超声波的输出功率增大到超出表面张力的程度，就会形成雾状液滴并飞散。
由于形成的液滴微细均匀，适用于局部的均匀涂布。由于几乎不会发生液滴的反弹及多余的飞溅，具有可将材料损耗降至理想范围的优点。
根据不同的目的，可以选用各种长度、大小、形状的喷嘴。通过设定必要的流量及振动频率，喷涂均匀的液滴，可以控制涂布膜厚及膜质。
具体用途包括电子部件的绝缘膜及导电膜、半导体的光阻剂、硬涂层及防止反射、水/油隔离涂布等。

静电喷涂（电喷）方式

在喷嘴中施加了数千伏特的电压后涂液带电，在由此产生的反斥力的作用下发生雾（雾状）化。雾化后的涂液，将被吸附到设有接地的载物台上的工件（基材）表面。适用于各类粘度的液体、膏体、浆料、含分散填充物的液体，对于表面有凹凸的基材也能均匀成膜。
此外，几乎可以让各种液体都精准附着在基材表面，与空气喷涂机、旋涂机相比，液剂的使用效率极高，可有效削减材料成本。