模具是现代制造业大批量生产中必不可少的部件。从以树脂为原料的射出成型,到各类冲压加工及铸造等,模具均发挥着重要的作用。下面我们将为您介绍通过数码显微系统来观察、测量模具的案例。

模具的数码显微系统下的观察、测量

使用模具的优缺点

优点
  • 可以快速大批量生产相同形状的产品。
  • 精度高且参差不齐情况少。
  • 无需熟练,大多数人都能轻松进行生产。
  • 材料浪费少,加工费用成本低。
缺点
  • 制作模具需要费用和时间。
  • 制作模具需要较高的技术和知识经验。

模具的种类

模具大致分为“冲模(Die)”和“铸模(Mold)”。
冲模为“开放型”模具,即使将模具上下部分组合起来也未密闭。
与之相对,铸模为“密闭型”模具,让金属、树脂等材料流入组合起来的模具中来成形。

冲模

冲压模具
运用于制造汽车车身等的模具。在冲模中它也是代表性模具。将冲压模具进一步细分,可以分为冲裁型、弯曲型、压缩型。
锻造模具
运用于制造汽车等驱动部件的模具。它是用模具来敲打原材料使之变形的成形方法,用于制造需要强度的部件。 方式有加热原材料使之变软后进行敲打的热锻造以及在室温下敲打的冷锻造。

铸模

射出成型模具
让塑料部件成形的模具。在加热缸体中对塑料原材料进行加热,加压注入模具中使之冷却固化。
压铸模具
让铝、镁等熔化后,将其加压注入模具中来成形的模具。可以快速大批量生产高精度且具有优良表面的铸件。一般来说压铸一词不仅指铸造方法,还指成形的产品。
铸造模具
高温加热铸铁、铝合金、铜、黄铜等,将熔化形成的液体注入模具中来成形的模具。 铸造使用的模具称为铸模,铸造形成的产品称为铸件。
粉末成型模具
压缩、固化金属粉末来成形产品的模具。

模具的加工方法

切削加工
通过刀具(工具)来切削的加工方法。切削加工主要使用加工中心。
磨削加工
使用磨削石来研磨的加工方法。还可以对切削加工不能切削的硬质材料、完成淬火的钢材和硬质合金等进行加工。与切削加工相比,可实现高精度加工,常用于精加工,另一方面,加工(研磨)比较费时。
电火花线切割加工
电火花线切割加工是使用黄铜丝来切断金属的加工方法。由于可以无视金属硬度来进行加工,所以可以对完成淬火的钢材和硬质合金等进行加工。

通过数码显微系统来观察、测量模具的案例

为您介绍使用基恩士的4K数码显微系统“VHX系列”来观察、测量模具的应用案例。

微针模具的深度合成图像
VH-Z20 100× 环状照明
凸模的深度合成图像
VH-Z20 100× 环状照明
观察模具内壁

VHX-E20 20×

  • A:无背光灯
  • B:有背光灯
螺丝模具的3D图像
ZS-20 50× 环状照明
模塑品晒纹比较

ZS-200 1500× 同轴落射照明

通过对模塑品进行3D测量,能够对模具的老化进行管理。

3D测量模具刀尖部
VH-Z20 200× 环状照明
3D测量模具异常部分

ZS-200 500× 同轴落射照明

可以明确确认粗糙度仪不能捕捉到的缺陷。

3D测量模具刻印
ZS-200 1000× 同轴落射照明
观察模具滑动部
VH-Z20 100× 环状照明  非Optical Shadow Effect Mode图像

Optical Shadow Effect Mode图像

通过Optical Shadow Effect Mode可以实现细微凹凸的可视化。

观察放电加工后的模具表面
VHX-E20 50× 环状照明 非Optical Shadow Effect Mode图像

Optical Shadow Effect Mode图像

通过Optical Shadow Effect Mode,实现了表面绉纹的可视化。

Optical Shadow Effect Mode 色差图像