喷丸处理是将喷料(细砂或小钢球、小铸铁球)高速喷射到加工物的表面,使表面产生小凹凸,切削表面的一种加工方法。相对于研磨加工是使表面变得光滑,喷丸处理是使表面变得粗糙。下面我们将为您介绍喷丸处理的概要和通过数码显微系统来观察、测量喷丸处理的案例。

什么是喷丸处理

由于是高速喷射(喷发)小钢球和小铸铁球(抛丸),因此被称为喷丸处理。喷丸处理是让叶轮高速旋转,利用离心力抛出叶片上的喷料。与此相对地,将利用压缩空气抛出喷料的方式称为空气喷砂或喷砂处理。

喷丸处理

A:喷料 B:叶轮 C:旋转 D:加工物(工件)

通过电机让叶轮旋转,利用离心力抛出喷料。由于无需压缩机,因此可以节省能源、减少成本,但加工功率难以调整,不太适用高精度加工。

空气喷砂(喷砂处理)

A:压缩机 B:压缩空气 C:罐子 D:喷料 E:喷嘴 F:压缩空气+喷料 G:加工物(工件)

利用压缩机产生的压缩空气抛出喷料。压力调整简单,擅长高精度加工。

加工物和喷料的材质

为您介绍加工物和喷料的主要材质。

加工物(工件)
金属、陶瓷、塑料、玻璃、橡胶
喷料(媒介)
小钢球和小铸铁球(抛丸)、砂子、不锈钢、氧化铝、铜、玻璃、树脂、塑料、核桃砂

喷丸处理的目的和效果

去除锈迹、污垢
去除金属表面的锈迹、去除铸件上的砂子、去除焊接的焊接瘤、去除涂料和油污
去毛刺
去除冲压和机械加工后产生的毛刺
凹凸处理
通过让表面产生凹凸,提升涂装、电镀和黏结等的密着性。
通过梨皮处理,防止反射、提升补油性、提升摩擦力、提升散热性。
喷丸硬化
通过压缩残余应力,提升耐磨损性、抗削蚀性及抗疲劳强度。

通过数码显微系统来观察、测量喷丸处理的案例

为您介绍使用基恩士的4K数码显微系统“VHX系列”来观察、测量喷丸处理的应用案例。

抛丸的观察图像
ZS-20 150× 环状照明 非深度合成图像
ZS-20 150× 环状照明 深度合成图像
利用深度合成功能,可以对焦观察到球状抛丸整体。
喷丸处理加工面的自动面积测量
ZS-20 150× 同轴落射照明 测量前
ZS-20 150× 同轴落射照明 测量后
可以定量化喷丸处理加工后的粗糙状态。
喷丸处理加工面的3D轮廓测量
  VH-Z20 200× 环状照明 深度合成图像
VH-Z20 200× 环状照明 3D测量图像
通过3D轮廓测量,可以比较粗糙度的不同。
喷丸处理用筛子的观察
ZS-200 1000× 环状照明 HDR图像
利用HDR功能,可以在无光晕的状态下进行观察。