在进行生产线上工件的有无检测、不同品种识别等检测时,主要会用到传感器。
但是,此类检测还存在许多待改善之处,例如工件的材质及形状可能会导致光量不稳定,难以进行检测/识别,亦或是存在多个检测位置时,可能不得不装设相应数量的传感器。
部分检测还需要通过目视进行,人工确认所带来的“人工费”、“操作失误”也是不小的问题。
另一方面,视觉CCD等高端设备虽然能够凭借其高性能实现各种检测,但要熟练使用,必须具备一定的知识、经验、操作技能等,对于某些检测内容而言,无法做到“立即导入”。

传感器
传感器
光量可能会不稳定
传感器
必须装设与检测位置数量相同的传感器
目视
目视

需要支出人工费,操作失误也・・

视觉系统
视觉系统

也用不着这么高端的设备・・

无论哪种选项都有利有弊,在识别能力、成本、技术难度等各个方面都存在着或多或少的问题。

  • “想要检测稳定且低价的传感器”
  • “想要在防错的同时安装传感器,使用简单是最重要的”
  • “总之就是想要能够简单导入的图像传感器”

如果有1台设备能够满足所有这些现场的需求,您是不是会觉得图像传感器的常识受到了颠覆?本网站介绍的产品,正是这样1台设备。
下面就为您介绍契合贵公司生产现场的便捷图像传感器“IV2 系列”,它不仅能够满足各类检测需求,更追求超强的使用便捷性。

1台IV2 系列即可解决

IV2 系列”是一款具备高水准拍摄能力,配备各类便于使用的检测工具的图像识别传感器。无需如传统的高端图像传感器般,根据检测内容来选用不同的照明、镜头、传感器等。IV2 系列标配白色/红外LED的高亮度照明与防失真镜头,能够拍摄出明亮清晰的图像,仅需圈起需要检测的位置,即可完成各类检测工具的设定,任何人都能简单地进行稳定检测。
只有基恩士这种至今已积累大量图像传感器案例的制造商,才能提供如此便捷的一体化技术。

无需任何知识、经验、技术

IV2 系列”配备有亮度自动调节与自动对焦功能,对漫反射、镜面反射等各类条件的工件都能实现稳定拍摄。检测工具不仅能检测出形状、颜色、尺寸等的差异,还能对比识别字符的合格与否,甚至仅靠1台设备,就能同时检测多点(最多16 点)。
如此丰富的功能设定,全部可以在专用显示器上进行,仅需“圈起”或“点击”工件即可完成操作。无需任何知识、经验,都可使用图像传感器IV。其超强的便携性,并具备普通传感器无法实现的检测能力,能够为生产现场提供强大助力。
能够感应工件朝向及位置变化,追踪检测位置的位置修正功能,能够取代工件的定位装置。这项功能提升了生产线设计的自由度,削减了构建成本,能够大幅降低产品价格。
设备还能保存设定数据(最多32个程序),在切换等工序中仅需读取必要数据,即可完成设定变更。在多品种混合输送的生产线上,也能以低成本充分发挥相应的性能。

还能进行轮廓、形状、字符判断
还能进行轮廓、形状、字符判断
仅需“圈起”或“点击”即可
仅需“圈起”或“点击”即可

在各类需求及生产线上发挥效果

高密度集成丰富功能的“IV2 系列”,能够仅靠1台设备,轻松解决光纤传感器、光电传感器检测/识别中的难题。“传感器测量不稳定、难度高,但又不值得引入昂贵的视觉系统”,对于这种情况,IV2 系列是您适合的选择。

在各类需求及生产线上发挥效果

本网站将为您介绍满足生产现场需求的图像识别传感器“IV2 系列”,在各类情形下发挥作用的案例。