熔接：典型的电弧焊接

TIG焊接

“TIG（Tungsten Inert Gas）焊接”代表“隋性气体焊接”。这是一种不会飞溅火花，支持不锈钢、铝、铁等各类金属焊接的电弧焊接。
采用不会作为放电电极消耗的钨，使用氩气、氦气等惰性（Inert）气体作为保护气体。在惰性气体中产生电弧，依靠电弧热量熔解母材进行焊接。虽然也会使用焊材，但由于焊接部位被惰性气体包围，电弧也很稳定，几乎不会发生溅射。

TIG焊接的类型很多，可根据交流/直流分类、脉冲的有无、焊接焊丝的有无等区分不同的种类。

根据母材的种类，选择交流/直流。脉冲的有无可供选择，使用脉冲的焊接被称为“脉冲TIG焊法”。脉冲TIG焊法中，会以一定的周期，将焊接电流改变为脉冲电流及基础电流。在使用脉冲电流期间熔解母材，在使用基础电流期间进行冷却。该方法可周期性地构成溶融点，形成串珠状的焊缝。

而在使用焊丝时，又可分为“冷焊丝法”和“热焊丝法”。冷焊丝法就是焊接方法的一种。而热焊丝法，则是提前对焊丝释放电流、加热焊丝，能够增加单位时间的熔敷量。热焊丝法可熔敷约为冷焊丝法3倍的焊材，实现短时间快速焊接。TIG焊接虽能实现高品质焊接，却需要花费较长时间来获得熔敷必需的焊材量，热焊丝法则能够弥补这一缺点。

根据输出电流波形分类

输出电流	脉冲	频率
直流（DC）	有	低频率（0.5 Hz至20 Hz）
		中频率（20 Hz至500 Hz）
		高频率（20 KHz以上）
	无	-
交流（AC）	有	低频率（0.5 Hz至20 Hz）
		中频率（20 Hz至500 Hz）
	无	-

根据焊接焊丝的有无分类

焊丝	焊丝方式
无
有	冷焊丝法
	热焊丝法

上述分类仅供参考。分类的方式多种多样，并不仅限于上表所示的方法。

MAG焊接

“MAG（Metal Active Gas）焊接”是一种使用活性气体（二氧化碳气体，或氩气与二氧化碳的混合气体）的电弧焊接，也被称为“二氧化碳气体电弧焊接”或“CO₂焊接”。通常会用于铁类材料的半自动/自动焊接，但由于非铁金属会与二氧化碳气体产生化学反应，因此不适用于铝等非铁金属的焊接。

在半自动或自动进行的MAG焊接中，会采用铁丝状的焊丝作为电极，来替代被覆电弧焊接（人力手工作业进行的电弧焊接）中的焊条。
焊丝会被卷成线圈状，安装到焊丝供应装置中，由电动马达驱动传送滚轴，将焊丝自动传送到焊炬顶部。对焊丝通电的操作，将在支撑焊丝的接触片通过时进行。
焊丝与母材之间产生的电弧，能够在熔解焊丝与母材的同时进行焊接。此时，设备将通过喷嘴，向焊接部分周围供应保护气体，将电弧、熔融材料与大气隔离开来。保护气体可使用二氧化碳气体、氩气与二氧化碳的混合气体，或含有百分之十以下氧气的氩气混合气体。
相较于被覆电弧焊接，作为熔敷金属的电极熔敷速度更快，具有“母材融入深，作业效率高”的优点。此外，还具有“焊接金属优质”、“可以在机器人等设备上配备焊接焊炬，进行自动焊接”等巨大优势。

MAG焊接可根据保护气体种类、焊接焊丝种类等进行分类。

作为焊接焊丝，“实芯焊丝”是一种截面均质的焊丝，对于碳素钢用焊丝，为了提高耐锈蚀性及通电性，在表面施加了镀铜工艺。此外，还有未经镀铜的无镀层焊丝，这种焊丝具有“可获得稳定电弧”、“便于维护焊接焊炬内部”的优点。
“焊剂焊丝”是焊丝内部含有焊剂的焊丝。具有“可获得稳定电弧”、“溅射少”、“焊接焊缝美观”等优点。
同时还具有“焊渣类焊丝”熔敷速度快，“金属类焊丝”焊渣产生量少的特点。

MIG焊接

“MIG（Metal Inert Gas）焊接”属于电弧焊接，与TIG焊接同样会将惰性气体用作保护气体，但MIG焊接是一种熔解放电电极的电极消耗式焊法。
通常用于不锈钢及铝合金的接合，可根据焊接素材区分使用保护气体。

电极使用铁丝状的焊丝。焊丝会被卷成线圈状，安装到焊丝供应装置中，由电动马达驱动传送滚轴，将焊丝自动传送到焊炬顶部。对焊丝通电的操作，将在接触片通过时进行。焊丝与母材之间产生的电弧，能够在熔解焊丝与母材的同时进行焊接。此时，设备将通过喷嘴，向焊接部分周围供应保护气体，将电弧、熔融材料与大气隔离开来。

MIG焊接还可根据交流/直流类型，以及脉冲的有无进行分类。

MIG焊接的分类

	脉冲	焊接方法
直流（DC）	无	短路电弧MIG焊法
		喷雾MIG焊法
		大电流MIG焊法
	有	脉冲MIG焊法
		低频率重叠脉冲MIG焊法
交流（AC）	有	交流脉冲MIG焊法
		低频率重叠交流脉冲MIG焊法
直流+交流	有	交流/直流复合脉冲MIG焊法

“短路电弧MIG焊法”是利用短路过渡（短路电弧）现象的焊法。由于半自动焊接较多，传导到母材的热量较低，因此适用于薄板材质。MAG焊接的短路电弧焊接，常用于复杂结构的中厚板材焊接，而用MIG焊接焊接中厚板时，则常用脉冲MIG焊法。

“喷雾MIG焊法”是将焊接电流设定到临界电流以上，调高电弧电压的焊接方法。利用焊材熔解雾化的“喷雾过渡现象”进行接合的MIG焊法。焊接铝时，若在不发生溅射的状态下焊接，可能会发生融合不良等焊接缺陷。此时，可略微降低电弧电压，在微小的喷雾过渡状态下焊接。但是，自从能够涵盖薄板到中厚板焊接的“脉冲MIG焊法”普及以来，喷雾MIG焊法就已经不太常用了。

“大电流MIG焊法”使用粗直径（直径约3.2 mm至5.6 mm）的焊接焊丝进行焊接。焊接装置采用设有双重保护气体喷嘴的焊接焊炬，和额定输出电流约为1,000 A的稳流特性电源。

“直流”、“有脉冲”的MIG焊法，也被称为“传统脉冲MIG焊法”。基本原理与脉冲MAG焊法相同。通过交替输出维持电弧的基础小电流，以及临界电流以上的脉冲电流，确保平均电流低于临界电流时，也能使焊丝溶滴过渡雾化的焊接方法。能够对包括薄板、厚板在内的板材进行高效且高品质焊接。

“低频率重叠脉冲焊法”是以铝的高附加值焊接为目的，基于脉冲MIG焊法开发的。由于可获得鱼鳞状的美观焊缝，常被用于汽车、摩托车上的薄铝板焊接。