需要进行冷却水、清洗水流量管理的工序和设备
流量管理与过程管理密切相关，在各种制造工序中，流量计、流量传感器得到了广泛应用。在此，我们将重点介绍冷却水、清洗水这两种水，并介绍在实际过程中需要进行流量管理的工序和设备。
如果注塑机具冷却不当，会产生毛边（树脂从成型品形状中溢出）、短射（树脂未填充到位导致缺料）、熔接痕（成型品表面出现条纹）、缩痕（成型品表面出现凹陷）等问题。为防患于未然，可通过流量传感器进行模具冷却管理。
例如，通过优化料斗浇口的冷却、进行模具的冷却管理，可以实现品质稳定、防止模具破损、延长使用寿命等效果。在持续循环的冷却水流量管理中，抗堵塞和抗污能力强的电磁式或科里奥利式流量传感器是理想选择。此外，基恩士还提供无需切断管道即可从外部检测流量的超声波夹钳式流量传感器FD-H系列。
压铸机中有“液压油的冷却水”、“锻造模具的冷却水”、“压射冲头的冷却水”、“脱模剂”等各种液体。这些冷却水的流量发生变化，如果冷却不足，会导致成型品出现缩痕、烧结、气孔等问题。此外，用于防止模具与熔融合金粘连的脱模剂，如果涂布量过少，会导致烧结、模具破损；如果过多，则干燥时间变长，导致生产节拍变慢。因此，对冷却水及脱模剂的流量管理至关重要。对于持续循环的冷却水，因污垢堵塞而引发故障较少的全贯通式结构是理想选择；对于脱模剂，则适合采用支持高速响应的流量传感器。
在磨床、切削机中，为了冷却工件和机床，会使用冷却液（冷却水）。如果冷却液的流量下降，不仅会导致工件问题，还会导致刀具破损（需要更换刀具），可能出现磨削烧伤和振动，因此需要进行流量管理。对于磨床、切削机，由于会产生切屑，因此抗堵塞和抗污能力强的流量传感器是理想选择。
如果溅射的阴极或靶材周围冷却不足，会导致设备破损或溅射品质下降。具体来说，如果阴极的温度管理不当，会缩短更换寿命，而极端的温度上升则会导致设备寿命缩短。此外，如果阴极温度过低，可能无法达到原有的溅射效果，从而导致品质下降。基恩士针对溅射应用，推荐电磁式、卡门涡流、科里奥利式等维护性优良的流量传感器。如果希望更轻松地进行流量管理，我们还提供无需管道施工的超声波式夹钳式流量传感器FD-H系列。
在点焊中，如果焊头（电极）冷却不充分，会发生焊头脱落或焊接不良。焊头脱落会导致停机，而焊接不良则会增加检验工时。其结果是导致生产效率下降和成本增加。此外，如果点焊机的温度上升，变压器也可能烧毁而需要更换，因此需要注意。基恩士针对点焊机冷却液的流量管理，推荐维护性优良的电磁式流量传感器。
在餐具、陶瓷、锂离子电池和太阳能电池等生产中不可或缺的结烧炉，以及进行再结晶和界面改性等退火（Anneal）工序的退火炉，其炉内温度的波动会直接导致品质不良。因此，需要进行冷却水的流量管理，以保持炉内温度恒定。对于持续循环且容易产生污垢的冷却水流量管理，推荐使用维护性优良的电磁式、卡门涡流、科里奥利式流量传感器。内部无活动部件，且有可从管道外部进行检测的超声波式流量计、流量传感器也是理想选择。
CHAPTER 6
各装置的引进案例
CHAPTER 6
各装置的引进案例
