喷码机
喷码机能够对目标物进行非接触式的喷墨刻印，拥有不易发生刻印缺陷及残迹的优点。
它的另一项特点，就是采用小型刻印头，适用于各种安装方向，能够简便地安装到所用的传送带和包装机上。
喷码机的刻印原理
- 加压的油墨由控制器供给至打印头。
- 油墨被送至装压电振动元件和喷出口的“喷嘴”中。
- 油墨受到压电振荡原件的振动后喷出，同时带上负电荷，最初形成的墨线是由粘连的油墨粒子组成，但是在负电荷的饱和状态下会断开形成单独的油墨粒子。
- 带电检测传感器监视油墨粒子是否正常带电，防止误动作。
- 喷嘴喷出的粒子从两块可以形成大约7000 V 电压场的偏转电极板之间通过。此时，由于不同油墨粒子带电量产生的洛伦兹力不同，喷射方向发生变化。相应的，工件或打印头以垂直方向移动时，字符或数字被打印成形。
- 打印中未使用的油墨粒子由名为回收孔的管道回收，以待再次使用。
喷码机的内部结构
普通工业喷码机的内部线路和循环原理。
循环线路
循环原理
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1主槽
保存打印用的油墨。经回收孔收集并回收油墨。
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2泵
一边向主槽的油墨加压，一边供给至打印头。
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3减压阀
调节油墨压力。
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4压电元件
对喷嘴喷出的墨柱施加振动，使油墨变成颗粒状。
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5喷嘴
喷出油墨。
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6带电电极板
对从墨柱变为粒子的油墨粒子施加负电荷。
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7带电传感器
监视油墨粒子是否正常带电。
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8偏向电极板
在电极板上产生电场，油墨粒子根据带电量的不同产生不同的横向偏移距离并落到打印目标物上。
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9回收孔
回收打印中未使用的油墨粒子。
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10泵
用回收孔将油墨粒子回收至主槽。
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1主槽
反复进行循环。
- 溶剂槽
- 主槽中的油墨浓度升高时，向主槽供给溶剂以控制粘度。
- 油墨槽
- 在主槽变空、油墨稀薄时供给油墨。
喷码机的应用
连续式
工业喷码机常见的方式。
可在金属、树脂或玻璃等多种材料上打印。还要在不同于纸张和纸板箱等不吸水的材料上打印，因此使用速干油墨。从食品、药品、化妆品、电机、电子部件到运输、金属行业，活跃于广泛的领域。
食品、药品、化妆品
为了“食品安全”，需要准确打印生产年月日和有效期标识。为防止打印错误、漏印等，越来越多的工厂开始引入影像识别系统进行判断。
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塑料瓶
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包装薄膜
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塑料瓶
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玻璃
电机、电子部件
为管理生产记录，在用于家电产品等的电子部件上打印批号。采用非接触式打印，可在容易损坏的电子部件上打印。
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LED
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干电池
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基板
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电容器
汽车、金属、其他
汽车行业对可追溯性的要求较高，近年来，随着部件共通化的发展，为了防止组装错误，对识别编号或级别标志的打印需求在不断增加。
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铝材
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木材
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金属部件
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电缆
![喷码机使用教材 [基础知识篇]](/img/asset/AS_127023_L.jpg)
