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测量传感器的选择
红热金属冷轧后或管道成型后,无论形状和条件如何,都可以进行测量。
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准确的数字化
焊接前的槽位测量
稳定的质量检验
焊缝检查
辊轮凸面检查
冷轧钢板的厚度测量
钢管内径测量
钢管外径测量
板坯宽度和形状测量
热轧后钢板的边缘测量
通过在焊接之前测量凹槽位置(高度和横向位移)和形状,可以减少焊接过程中缺陷的发生率。
2D/3D 线激光测量仪
LJ-X8000 系列
通过扫描表面粗糙情况进行焊缝检查,可以在不受颜色影响的情况下检查凹坑,烧穿和焊渣。
使用彩色共焦激光位移计,可高精度测量镜面或R面,可对轧辊凸面进行高精度测量。
彩色激光同轴位移计
CL-3000 系列
通过专用的厚度测量夹具和光轴对准功能。可以轻松将光轴对齐,并且它具有很高的抗振性,具有很高的精度。
使用小型同轴激光位移计,通过非接触方式,使用镜子或棱镜弯曲光轴实现内径测量。
对于连续传送的钢管,可以测量各数量的轴外径。使用LED相机系统可以高精度测量,而且具有长寿命,精度受环境影响小的特性。
超高速/高精度测微计
LS-9000 系列
使用搭载ABLE功能的激光位移传感器,不受材质限制,即使红热金属也可以测量宽度和形状。 安装距离最高可达1米。
超高速/高精度CMOS激光位移传感器
LK-G5000 系列
使用蓝色激光可以稳定地检测热轧后的红色钢板的边缘。 通过非接触方式测量宽度,能够早期发现轧钢缺陷。
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