机械冲压机/液压冲压机/冲床

1. 概要

在塑性加工中,对加工物施加压力实现成型的冲压机,发挥着最为重要的作用。该技术的特点,是能够利用模具在短时间内大量生产出形状复杂的产品。还能够通过对卷状板材进行连续的冲压加工,实现自动化生产,因此被广泛用于金属加工的现场。

冲压加工的示意图

从上方施加压力

冲压加工的示意图
借助模具进行夹合冲压(A:模具)

2. 机械冲压机

如今,大多数的生产现场都正在使用机械式的冲压机。这是因为其具有可高速加工的优点,维护起来也比较方便。伴随着加工的自动化发展,如今已经成为了金属部件大批量生产中不可或缺的加工机。不同于液压式,还具有不必担心漏液的优势。
根据加压部的滑动机构,机械冲压机可分为多种机型。最常见的是“曲轴式”,利用曲轴,将电机的旋转运动转换为上下往复运动,实现加工。除此之外,还有在曲轴机构上附加肘节部以提高加压力的“肘节式”、生产性较曲轴式更高的“连杆式”等各种类型。

3. 液压冲压机

液压冲压机是用泵将油或水输送到缸体中,利用该过程中的压力进行加工的设备。其特点是能够通过控制液压,灵活开展塑性加工。还具有适用于长尺寸加工物的优点。如今,能够根据材质及厚度调整加工物负荷荷重的油压式“压弯机”,成为了代表性的油压冲压机。

过去的人们通常会使用水压式冲压机,而伴随着工业的发展,油压式的冲压机得到了普及。而随着近年来NC化、CNC化的发展,通过数字化控制实现高精度、高速冲压加工正在逐渐成为可能。
水压式的优点在于采用了不燃液体,且维护相对容易,运行成本也较低。大型设备还能对加工物施加高达数万吨的压力。
而另一方面,油压式的控制性则优于水压式,能够实现更加精密的加工。因其不用水,还具有可防止金属部件生锈的优点。现在,油压式冲压机已经广为普及。

4. 冲床

进行在板状金属上打孔、用模具击穿等加工的工艺,被称为冲制。冲床作为进行冲制的加工机,被各行各业广泛导入。其加工力可达到数十吨,主要用于薄板的加工。
在冲床中,我们把将模具安装在被称为转塔的安装装置上,进行板材冲切加工的加工机,专门称为“转塔冲床”。

转塔冲床的示意图

加压

转塔冲床的示意图
A
安装模具的支架
B
模具
C
加工物的金属板
冲压后的示意图
转塔冲床的示意图

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