脉冲采集案例

脉冲采集除了用于旋转体的速度或转速采集等以外,还用于采集液体流量或汽车发动机试验。下面介绍使用脉冲信号的采集案例。

基本的速度、转速采集

由各种传感器采集的数据将被转换为电脉冲信号,因此在数据分析中必然用到脉冲采集。脉冲采集的基本用法是速度或转速采集。在齿轮等旋转部分安装传感器,将由此获取的脉冲信号输入采集仪单元(数据采集仪),即可显示转速或速度。

基本的速度、转速采集

关于用于转速采集的传感器

在转速采集中常用一种称为电磁拾取器的传感器。此外还使用近接传感器、涡电流式位移传感器、光电传感器、激光传感器等各种传感器,下面将介绍能够以非接触方式获取脉冲信号的典型传感器。

用于转速采集的主要传感器

电磁拾取器
电磁拾取器
通过由磁性体构成的齿轮(一般为钢铁材料等制成的渐开线齿轮)齿顶部分的靠近与分离,引起磁束变化,从而产生感生电动势。由此可获取脉冲信号。特点是无需电源且构造简单。
涡电流式位移传感器
涡电流式位移传感器
采集金属面与传感器距离(缝隙)变化的传感器,与具有矩形或梯形齿形的齿轮组合使用时可检测旋转脉冲。特点在于,能够采集从停止状态到高速旋转的大范围转速。
光电传感器
光电传感器
照射可见光或红外线等光线,根据从检测物反射或透过的光量变化输出信号。电磁拾取器或涡电流式位移传感器只能检测金属目标物,而光电传感器可检测玻璃、塑料等几乎所有物体。
激光传感器
激光传感器
利用反射或透过的基本原理与光电传感器相同,但区别在于使用激光。特点在于,易于识别光点聚焦位置,检测距离方面有自由度,能够准确采集小检测物。

除此以外,只要是可检测开/关的传感器,即可将转速以脉冲信号输出。想进一步深入了解传感器的客户,请务必一并浏览以下网站。

皮带传送带间的旋转误差采集

在2台皮带传送带安装旋转编码器,将转速以脉冲信号输出。将这些脉冲信号输入采集仪单元(数据采集仪),采集转速误差。基恩士的脉冲采集单元“NR-FV04”最多可输入4 ch,可采集多个皮带传送带的转速。

皮带传送带间的旋转误差采集

液体流量采集

水或油等液体在工厂的冷却、研磨及切削等各种场景广泛使用。通过在液体配管安装流量计并从中获取脉冲信号,能够一目了然地掌握配管内的瞬时流量或累积流量。夹钳式流量传感器“FD-Q系列”无需切断配管即可采集流量,显示部也包含在一体型结构中,便于观测。

在选择流量传感器前浏览的网站 流量知识>>

液体流量采集

发动机运转时的PV数据收集

这是将脉冲信号作为触发(采集开始信号)使用的示例。通过曲柄角传感器将高速脉冲作为触发输入,然后由压力传感器进行数据收集。多重输入数据收集系统“NR系列”具备支持高速脉冲的SYNC输入,能够充分捕捉高旋转区脉冲。

发动机运转时的PV数据收集

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