【制造业】食品、药品、化妆品

在本章中,我们将聚焦制造业中的食品、药品、化妆品领域,介绍相关的应用案例。下面将结合案例,说明食品、药品、化妆品领域各工序面临的课题,以及导入手持终端的优点。

食品、药品、化妆品制造

食品、药品、化妆品制造

食品、药品、化妆品都是直接摄入体内或接触皮肤的产品,对安全性的要求很高。食品过期、异物混入、包装不良等问题事关食品安全,是绝对不允许发生的。一旦发生问题,就必须立即回收。近年来,在强化检查及管理体制的基础上,可追溯性的重要性也在日益增加。食品、药品行业对产品标注的管控(保质期、原产地、原材料等标示的严格化,物流条码的统一化等)正在呈现出愈发强硬的态势。这些变化都加重了制造工序的负担,为了将更安全的食品、药品及化妆品送到消费者手中,手持终端系统及条码/二维码的导入正在不断推进当中。

食品、药品、化妆品制造中面临的课题

在食品、药品、化妆品等制造现场,每天都要处理大量产品,相似的产品也不在少数,很容易发生订单错误、发货错误等问题。在库存管理、拣选、配制等工序中,拿错原材料等问题同样有可能会发生。除了最终产品之外,原材料同样存在保质期,因此在食品、药品、化妆品制造中,精准彻底的管理不可或缺。一旦在某个环节出错,就必须召回产品,这不仅会带来巨大的损失,还会对品牌形象造成严重的负面影响。

通过导入手持终端解决课题

导入手持终端,是避免订单错误、错取等问题的有效手段。在制造工序中,我们可以利用手持终端进行正确的产品搜索,防止各类工序中的原材料供应错误。对原材料开展彻底的管理,还有助于减少废弃损失。在产品的交货环节中,手持终端不仅能进行产品管理,还有助于实现可追溯性,阻止过期产品的订单操作,并在不良品流出时查明对象批次,快速进行回收。

代表性工序与制造流程

下面就分工序具体介绍一下食品、药品、化妆品制造中的手持终端导入案例。食品、药品、化妆品的代表性工序及制造流程如下所示。

供货商

验收
代表性工序与制造流程
交货
成品仓库
  • 出货检品
  • 库存管理
  • 存货盘点
  • 日期管理

导入手持终端在各类工序中带来的优点

下面将围绕上述代表性工序,分别论述导入手持终端的优点及相关的应用案例。

验收

验收

通常情况下,原材料检品都是通过目视确认票据的方式来进行的,如果遇到相似的型号及品名等,可能就会发生错误。而利用手持终端直接读取原材料上自带的条码等信息,就能实现准确无误的验收作业。这样可以省去人工输入作业,将信息自动转化成验收记录数据,有效防止疏忽错误。将手持终端用于生产线上时,还能自动进行库存转移处理,实现妥善的库存管理。

原材料仓库

原材料仓库

一旦收货时的目视检品发生错误,上架(入库)到错误的位置,会在生产线拣选必要原材料时发生混乱,导致后续工序的严重停滞。只要有效利用手持终端与条码,将产品信息和货架信息关联起来,就能推动此类作业的高速化、准确化。此外,一旦原材料过期,手持终端还会发出警告,避免将其误供应到生产现场。

配制

配制

对食品、药品、化妆品而言,原材料的错取可能会导致配制错误。导入手持终端后,则能够在配制前读取条码,确认原材料及配方。还能实时开展整体运行管理及配方检查、投入检查,一旦发现问题可立即处置,有效避免后段工序的停滞。除此之外,还可以在配制时确认保质期,管理消耗品及设备的情况,对影响制造的众多因素进行关联管理。

填充

填充

只要有效利用手持终端,就能在填充工序中大幅提高批号管理、工序管理、可追溯性管理的效率。如果标签刻印存在异常等问题,手持终端还会在扫描时发出警告。

检查/包装

检查/包装

食品、药品、化妆品制造中的库存管理不彻底等问题,可能会导致发货批次的逆转现象。不过只要导入手持终端,就能对发往各交易方的发货批次记录开展妥善管理,预防此类情况的发生。而在交易方要求交付近期生产的新批次产品时,也能迅速应对,有助于提升客户满意度。

成品仓库

成品仓库

在成品仓库导入手持终端后,只需将条码或二维码粘贴到包装上,对照仓库货架编号存放,就能预防发货错误。库存管理也会变得非常高效。只要在仓库中读取保质期数据,就能准确地做到先入先出,减少成本、时间及劳力的浪费。

利用字符识别手持终端实现运用改善

食品、药品、化妆品等产品不仅要标示序列号及批号,还必须标明保质期,无法将信息转化为条码,因此在过去只能依赖目视检查。但是,目视检查中可能会发生字符读取错误,导致误发货。而利用支持字符识别(OCR)功能的手持终端,就能够用手持终端代替目视检查,实现快速准确的日期核对。同时还省去了手写记录保质期数据,将数据录入计算机的麻烦,有助于实现产品管理的高效化。基恩士的“BT系列”手持终端支持字符识别(OCR),能够在下列情况下发挥作用。

保质期管理

核对现品票与产品

在产品出库时用手持终端读取保质期,可以消除目视检查时可能会发生的确认遗漏、识别错误等问题。分别预设各类产品及不同收货方的发货NG日期,就能在手持终端读取数据的瞬间完成对比,大幅减少发货错误。在目视检查中,为了提高检查精度,有时必须进行双重甚至三重检查,使用手持终端则不再需要这种重复检查。

传统

目视检查
传统:目视检查&手写&计算机手动输入

改善

只需扫描日期。
轻松输入&核对
改善:只需扫描序列号。轻松输入

测量仪的称重检查

测量仪的称重检查
  1. A:压力计
  2. B:重量计
  3. C:触摸屏

通过读取原料投入时的测量仪数值数据,可避免称重环节中重量目视检查的错误。

只要在检查配方及配制用原料的同时查验重量,就能省略现场的纸质资料管理。

传统

目视检查&手写&
计算机手动输入
传统:目视检查&手写&计算机手动输入

改善

只需扫描测量仪的数据。
轻松输入
改善:只需扫描序列号。轻松输入

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