导入/维护效率提升带来的收益改善
导入/维护效率提升带来的收益改善
为了应对客户多样化的需求,少量多品种生产增加,加重了设备投资的负担。以作为小型化先锋的智能手机等电子设备为代表,被用于此类设备的液晶、半导体、电子部件等必须拥有高精度,各类检测设备是不可或缺的。
有没有觉得很难将这些制造/检测设备的厂商及型号进行统一,某些设备的通用性是不是很低,操作及维护方法是不是很特殊呢?最终导致设备库存增加,设备投资及库存管理的成本也节节攀升。要削减这种多余的经费开支,设备的高效运用成为了关键词。那么,究竟应该选择怎样的设备和使用方法呢?下面将就其中的方法之一,视觉系统的使用方法进行介绍。
利用高通用性的视觉系统,实现导入/维护高效化
您是否曾经遇到过下面这些情况?
在思考设备更优配置的过程中,通用性和灵活性是非常重要的。如果能用1台设备实施多项工序,不仅能减少设备库存,还能有效减少每次学习新设备用法的工时。检测工序中的专用设备尤其多,很容易产生大量库存设备?只要符合下列项目之一的情况,就有改善的余地。
- 虽然导入了视觉系统,但功能有限,用途很小
- 虽然使用了专用的检测设备,但无法新增功能,运行率偏低
- 虽然使用了检测夹具,但必须为不同产品配备不同的夹具,库存管理很难
- 所用的检测设备来自不同厂商,维护费时费力
- 在设计生产工序时,需要逐一确认设备适配性,费时费力
选择视觉系统时的选择标准是什么
如果存在与上述项目类似的情况,请首先明确检测设备的选择标准。在考虑设备选择更优配置时,存在一些必须考虑的视觉系统要点,下面将进行介绍。
支持的机械手厂家种类
在选择视觉系统时,请务必确认支持的厂商。在机械手视觉中已经进行了相关说明,不同厂商生产的工业用机械手使用的程序语言不同。基恩士的机械手视觉系统支持国内外17家厂商的产品,对于混合使用多种工业用机械手的生产线,也能灵活应对。
![](/Images/ss_visionbasics_improvement04_img01_1694685.jpg)
*1 支持CVX/XGX系列
可连接的视觉系统种类
通过视觉系统进行的检测,需要根据目标物区分使用视觉系统。必须根据检测内容选择最合适的视觉系统,如对液晶等产品的检测,选择能实现直达细部的高像素数视觉系统;对宽幅的板材外观检测,选择支持大范围检测的线型扫描相机;对于难以单凭浓淡信息判断的检测,则可以选择能检测高度的3D相机等设备。
基恩士的视觉系统“XG-X系列”及“CV-X系列”,提供了24种(31万至6400万像素)面型相机、3种线型扫描相机和2种3D相机,可以自由选择合适的视觉系统。可以根据实际情况选择最合适的视觉系统,用1台设备实现各类检测。
![](/Images/ss_visionbasics_improvement04_img02_1694686.jpg)
不同视觉系统的混合使用
传统的视觉系统不支持视觉系统的混合使用。基恩士的XG-X系列提供24种面型相机、6种线型扫描相机和4种3D相机,最多可支持4种相机的混合使用。例如在检测圆柱形工件时,可以利用线型扫描相机,对侧面进行360度的全周扫描并显示为单张图像,再用面型相机拍摄端面。像这样,通过搭配使用不同的视觉系统,可以同时实现效率提升和成本削减。*
*与本公司CV-700产品的比较
![](/Images/ss_visionbasics_improvement04_img03_1694687.jpg)
导入/维护效率提升带来的收益改善示例
通过导入高通用性的基恩士视觉系统,可以实现检测设备的配置优化。下面介绍能够对其效果进行简易估算的公式。若您正在研究导入视觉系统的相关事宜,请使用。
估算收益改善效果
因现有设备能力不足而购买的新设备台数 × 购入单价 + 库存机型数 × 购入单价 + 教育费 = 收益改善效果
【①】台 × 【②】万日元 + 【③】种 × 【④】万日元 + 【⑤】万日元 = 【 】万日元的经费削减
收益改善计算表
① 因现有设备能力不足而购买的新设备台数 | 台 | |
---|---|---|
② ①的购入单价 | 万日元 | |
③ 库存机型数 | 种 | |
④ ②的购入单价 | 万日元 | |
⑤ 教育费 | 万日元 | |
0日元的经费削减
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请在问题{item}处,输入整数
试算示例
计划购买3台新的视觉系统(购入单价100万日元)。库存机型数为3台(购入单价50万日元)。导入新的视觉系统后,预计将投入20万日元的教育费。将多种视觉系统整合到1台设备中时,收益改善的效果如何呢?
3台 × 100万日元 + 3种 × 50万日元 + 20万日元 = 470万日元的经费削减
高达470万日元的收益改善效果!